铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液,不含氧化类促进剂,磷化工艺,并且有高---度。这种铁系磷化处置温度高于95℃,处置时间长达30min以上,磷化膜---于10g/m2,并且有除锈和磷化双重功用。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢,应用很少。
锰系磷化用作防锈磷化具有佳性能,磷化膜微观构造呈颗粒密堆集状,是应用为普遍的防锈磷化。加与不加促进剂均可,假如参加盐或---胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处置温度80~100℃,磷化价格,处置时间10~20min,膜重在7.5克/m2以上。
磷化加工
1、纯锰系磷化:主要用于高速运转的零部件(如齿轮、链条、轴承等)的减磨自润滑功能膜层处理,以及要求较高的工具、标准件等的耐磨、耐腐蚀膜层处理。磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰黑色~黑色,中性盐雾实验时间48~96小时。
2、锌系磷化:主要用于钢铁件终防腐蚀膜层处理,磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰色~灰黑色,中性盐雾实验时间24~48小时。一般磷化工艺流程如下:
预脱脂 ***水漂洗 ***脱脂 ***水漂洗 ***酸洗 ***水漂洗 ***表调 ***磷化 ***水漂洗 ***热水漂洗 ***浸防锈油***
3、黑色磷化:主要用于钢铁件终防腐蚀膜层处理,天津磷化,不论材质磷化膜颜色呈现均匀黑色,中性盐雾实验时间48~96小时。一般工艺流程如下:
预脱脂 ***水漂洗 ***脱脂 ***水漂洗 ***酸洗 ***水漂洗 ***(黑)着色 ***水漂洗 ***表调 ***磷化 ***水漂洗 ***热水漂洗 ***浸防锈油***
除磷化膜与底材具有---的粘结性外,它与油漆涂料也具有---的粘结性。 这意味着涂膜在磷化后不易脱落并且涂膜不易脱落。 相同的100格测试不进行预处理。磷化处理与磷化处理之间存在很大差异。
磷化膜的电绝缘性---,涂有绝缘涂料后可承受1000-1200v,磷化加工厂家,不易发生电化学腐蚀。
实际上,---环境中有许多潮湿而闷热的场景,例如蓝色和黑色的室外熨斗零件。 雨后在潮湿的环境中也容易生锈。 该金属氧化物膜不耐酸和碱腐蚀。 . 经过磷化处理后,潮湿的环境也会迅速生锈。 这也是因为磷酸盐膜不耐酸和碱腐蚀。 这就是为什么氧化和磷化是预处理的原因。 喷涂后,将预处理过的表面与涂料混合。 ---。 喷涂后的表面对各种环境具有很强的耐腐蚀性。
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