化学镀与电镀比较,具有如下优点:
不需要外加直流电源设备。 镀层致密,孔隙少。
不存在电力线分布不均匀的影响,对几何形状复杂的镀件,也能获得厚度均匀的镀层;
可在金属、非金属、半导体等各种不同基材上镀覆。
化学镀与电镀相比,所用的溶液稳定性较差,且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦,材料成本费较高。
化学镀工艺在电子工业中有重要的---。由于采用的还原剂种类不同,使化学镀所得的镀层性能有---的差异,因此,在选定镀液配方时,要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。
目前,化学镀镍、铜、银、金、钴、钯、铂、锡以及化学镀合金和化学复合镀层,在工业生产中已被采用。
镀锌钢跟不锈钢比优缺点:锌钢具有耐腐蚀、增强强度、钢材变形不易和性能,不易锈蚀。适用于---环境(湿、酸碱等户内外环境)下使用的一些公共环境硬件设施,而且表面如若喷涂上色,会使附着力强度更高,但是在表面锌层破损后耐腐蚀性消失。不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,能达到的强度在二者中高,但是成本也高,而且不易焊接。锌钢大的优点是便宜,大的缺点是不耐腐蚀性。
化学镀镍相信大家通过之前的介绍对其有了一定的了解了,化学镀镍是一种化学溶液,能与碳钢等部件发生化学反应,在钢部件的表面形成一层化学镀镍膜,有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触,从而达到防腐的目的。那么大家是否知道化学镀镍在不同行业的应用呢?下面就为大家具体介绍一下:
1、电子、计算机行业
铝镁合金硬盘、线路板、薄膜电阻器、金属元件等,利用化学镀镍合金可提高其耐磨、耐蚀性能和特殊的物理化学性能。
2、机械制造工业
凡需要耐磨,耐蚀的零部件一般都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命,如液、曲轴、传动链带、齿轮、工卡量具等。
3、模具行业
镍合金镀层因其耐磨、耐蚀、结合力强、固体自润滑性能以及工艺上的均匀,化学镍加工,可控厚度等的优势,能够起到强化模具的理想效果,化学镍厂家,---提高模具的抗磨损、抗擦伤、抗咬伤的能力,脱模容易,既延长了模具寿命,又提高了模加工件的表面,用enp工艺处理模具时表面厚度均匀无变形,模具表面尺寸超差时,可以修复。
4、石油、化工行业
化学镀镍合金对含的石油和以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有优良的抗蚀性,所以采油设备、输油气管道中应用广泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金,天津化学镍,其寿命可提高3-6倍。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处理,化学镍工艺,以代替不锈钢和纯镍。又因其兼有优良的抗蚀、耐磨、零件的特点,构成了enp工艺的优势。
5、汽车摩托车行业
主要是利用化学镀镍合金层的耐蚀、耐磨性能。如形状复杂的散热器、齿轮、喷油嘴、制动瓦片、减振器等等。
6、其它行业
enp工艺还适合处理航空、汽车业中一些要求耐磨耐蚀,并且又对称平衡的零件,铝、镁、铍材料制成的航空零部件和电子元器件等。
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