镀锡铅:一般除不易氧化的底材可不必进行镍打底外

镀锡铅：一般除不易氧化的底材可不必进行镍打底外，通常需先镀镍后再镀锡铅。而金镀层与锡铅镀层是不能重叠互镀，原因一是在高温下锡铅会扩散到金层之上，使金层外观变暗，导致伽凡尼的加速腐蚀。现一般镀的锡铅合金是90%锡，10%铅，一般客户可允许锡铅比为90±5%，主要是考虑到后加工焊接熔点的问题。目前锡铅大部分采用浸镀法，若欲镀或局部电镀，可调整。

水洗也是金属表面处理的主要辅助工序

水洗也是金属表面处理的主要辅助工序，在脱脂、磷化后都选用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗干不干净与否直接影响工件涂层的和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可选用逆流漂洗技术。在磷化后的一道水洗应选用去离子水洗以---磷化。 磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而形成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能发生电位，活化表面，然后发生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得愈加微细，加速成膜反应。

表面化学镍电镀阐述化学稳定性高、镀层结合力好

表面化学镍电镀阐述化学稳定性高、镀层结合力好。在---中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合---，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。表面化学镍电镀介绍，以---钠为还原剂时，因为有磷分出，发作磷与镍的共堆积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的分数为1%～l5%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或---*为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1%～7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可到达99.5%以上。

阳极氧化的主要是什么?

发黑：

钢材或钢件在空气-水蒸气或化学中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也成为发蓝。

磷化：

工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。

阳极氧化

主要是指铝及铝合金的阳极氧化。阳极氧化是将铝或铝合金制件浸沉于酸性电解液中，在外电流作用下作为阳极，在制件表面上形成与基体牢固结合的防蚀氧化膜层。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。